Для непосвященного человека это не очень-то понятное слово звучит, может быть, как ключ к шифрограмме. Ну, а для коллектива Кентауской объединенной обогатительной фабрики оно открывает новые пути в развитии научно-технического прогресса и повышении эффективности производства.

Итак, что же такое АСУТП? Это — автоматизированная система управления технологическим процессом.

Применительно к нашей объединенной обогатительной фабрике — это автоматизация управления процессом флотации. Над ее решением коллектив цеха автоматики и специалисты-технологи фабрики работают в тесном содружестве с институтом Казмеханобр уже более десяти лет.

Несколько слов о самом цехе — этом важном подразделении Ачполиметалла, роль которого в деятельности комбината возрастает с каждым годом. Здесь проектируются объекты автоматики, разрабатывается и изготовляется нестандартное оборудование, ведутся монтаж и наладка схем технологического контроля и автоматического регулирования.

Это большое и сложное хозяйство, включающее монтажный, релейный участки и участок автоматизированной системы управления (АСУ). В участок АСУ, кроме того, входят группы вычислительной техники, измерений и приборов и группа исследования производственных процессов обогащения.

А трудится в цехе автоматики немногим более ста человек, из них шестьдесят два — имеют высшее или среднее техническое образование. На вечерних и заочных отделениях вузов и техникумов занимаются еще двенадцать человек. Это самый высокий образовательный уровень работников не только на комбинате, но и среди предприятий Кентау.

Выросший технический уровень специалистов, непрерывное их обогащение теоретическими и практическими знаниями в области автоматики, радиосвязи, применение вычислительной техники позволяют нам успешно решать серьезные проблемы, имеющие народнохозяйственное значение. Они решаются в тесном творческом содружество с научно-исследовательскими институтами Москвы и Алма-Аты, которые оказывают существенную помощь комбинату в оснащении производства средствами автоматики. Из выполненных работ назовем лишь некоторые: автоматизация насосных станций водоотлива, диспетчеризация рудников, автоматическое взвешивание руды на горизонтах, автоматизация измельчения на обогатительных фабриках, установка на Ачисайском металлургическом заводе схем и устройств, позволяющих регулировать соотношение компонентов шихты, поступающих в печи.

Многое выиграл от внедрения средств автоматики и шахтный транспорт рудников. Тут нужно сказать прежде всего о диспетчерской службе, позволяющей оперативно руководить всем транспортом.

По ВЧ-связи машинисты электровозов могут в любую минуту связаться с диспетчером и получить от него необходимую информацию и указание. Дистанционное управление электровозами обеспечивает непрерывную погрузку и выгрузку руды, автоматически действуют стрелочные переводы, открываются и закрываются вентиляционные двери. Это позволило ликвидировать такие специальности, как сцепщики вагонов, дежурные вентиляционных дверей, стрелочники, весовщики. И еще одно новшество. Все главные вентиляционные установки работают сейчас без обслуживающего персонала, на дистанционном управлении.

Автоматика на рудниках комбината начинается со спуска горняков в забои. Оператор подъемной машины связан с клетью высокочастотной радиосигнализацией, что позволяет мгновенно реагировать на какие-либо случайности. Решен у нас и такой весьма важный в горной промышленности вопрос, как внедрение схемы аварийного оповещения на всех без исключения рабочих местах.

Подъемное отделение рудника "Глубокий" (Кликабельно)

На обогатительных фабриках Ачполиметалла автоматика контролирует дйствующее оборудование дробильно-транспортных отделений и технологические схемы. В из-мельчительных отделениях с ее помощью загружаются рудные мельницы, поддерживается заданная плотность слива классификаторов, учитывается объем переработанной руды.

Заглянем теперь в отделение флотации. Тут тоже не видно людей — все делают автоматы. Они закачивают в расходные емкости дозировочных площадок реагенты, обеспечивают работу вакуум-фильтров, разгружают материалы и выполняют еще немало других работ, требовавших ранее больших затрат времени и сил.

Автоматизация производственных процессов на рудниках и обогатительных фабриках позволила высвободить значительную часть технического персонала и повысить надежность эксплуатации оборудования.

Особняком в работах комбината в области автоматики стоит внедрение автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП) на Кснтауской обогатительной фабрике. Она базируется на достижениях науки и техники, применении новейшего оборудования и ЭВМ.

АСУТП оснащена электронно-вычислительными машинами М-6000 и рентгеноспектральным квантометром, с помощью которых решается ряд оперативно-производственных задач.

АСУТП — это день нынешний и день грядущий комбината... Следует отмстить, что задачи по автоматизации управления процессом флотации, которые уже решает система, являются совершенно новыми и ставятся впервые на обогатительных фабриках цветной металлургии страны.

На первом этапе велось оснащение объектов техническими средствами контроля и регулирования технологических параметров. На первой секции свинцовой флотации фабрики впервые в СССР уже работают автоматические приборы измерения объемных расходов пульпы (измельченная руда, смешанная с водой и реагентами). Внедряется автоматизированная система, включающая КРФ-18 (квантометр рентгеноспектральный флуоресцентный), который за секунды измеряет содержание металллов в продуктах обогащения; электронно-вычислительную машину, а также автоматическую систему прободоставки, пробоотбора и подготовки проб. Внедрена система контроля за расходованием воды по всем операциям флотации первой секции обогатительной фабрики.

Вся сложность и особенность заключалась в том, что проводимые эксперименты по определению методов управления технологическим процессом шли без выведения секции из общего цикла свинцовой флотации и с таким расчетом, чтобы не допустить ухудшения технологических показателей работы секции. В процессе исследовательских работ новаторами цеха автоматики было изучено множество различных вариантов технологических схем.

Творческие поиски увенчались успехом, и сейчас получены положительные результаты для установления оптимальной технологической схемы флотации перерабатываемой руды Миргалимсайского месторождения.

А что же такое оптимальная схема, которая потребовала упорных поисков? Максимальное извлечение металла даже из бедных руд и минимум затрат при этом. Все исследовательские работы на секции свинцовой флотации фабрики выполнены силами цеха автоматики под непосредственным руководством опытного инженера-новатора, заслуженного энергетика Казахской ССР И. Б. Резника и главного инженера цеха автоматики В. Ф. Галкина.

Много творческой смекалки, сил и энергии вложили в эту работу начальник цеха автоматики А. С. Беломытцев, начальники участков вычислительной техники А. Г. Головатый, технологической автоматики — А. С. Протопопов, монтажного участка — Б. Я. Бродский, мастер-технолог Н. В. Панкратова, электромонтажники В.М. Никольский, В. Эйхлер, электрики КИПа А. Н. Коростылев, С. Аверин и другие.

Как осуществляется управление технологическим процессом флотации?

С помощью автоматов можно регулировать скорость вращения пеногона, уровень пульпы во флотомашинах, расход реагентов. Чуткие приборы позволяют контролировать количество перерабатываемой руды, расход ее по операциям флотации и содержание металлов в продуктах обогащения.

В смене участка АСУТП занят один оператор. Тишину нарушает лишь ровный гул автоматов и сухое пощелкивание телетайпа, соединяющего АСУТП с обогатительной фабрикой. Оператор получает пробы контролируемых продуктов через систему прободоставки продуктов, подготавливает их для анализа в виде прессованных таблеток и по пневмопочте отправляет на квантометр. Здесь под воздействием рентгеновских лучей проводятся анализы на содержание элементов в пробе. Характерно, что анализ пробы проходит в течение одной минуты, и квантометр способен определять 800 тысяч анализов в год, заменяя труд 200 лаборантов. Полученные данные со счетчика адаптометра поступают на электронно-вычислительную машину, которая обрабатывает результаты измерения и выдает сведения о содержании элементов в пробе по телетайпу на флотацию. По результатам многочисленных промышленных испытаний и на основании принятого метода можно с уверенностью сказать, что уже сегодня имеется отработанный на 75 процентов способ автоматической системы управления технологическим процессом свинцовой флотации.

Уже сейчас на двух электронно-вычислительных машинах выполняется большой объем работ. Так, по обеим обогатительным фабрикам составляется технологический баланс по всем металлам за сутки и с начала месяца по всем секциям и сменам. Ведется ежесуточный учет работы насосных установок на рудниках Миргалимсай и Глубокий с определением количества откачанной воды и расхода электроэнергии.

Вычислительный центр АСУ обслуживают квалифицированные кадры. В 1970 году при главной бухгалтерии была создана машиносчетная станция. Она оснащена алфавитно-цифровыми счетно-перфорационными машинами. С помощью этих сложных машин здесь осуществляется начисление заработной платы трудящимся всех цехов комбината, учет материальных ценностей предприятия, бухгалтерский учет, учет коммунальных услуг, учет работы автотранспорта комбината. В ближайшем будущем планируется ведение оперативного учета работы подземного самоходного оборудования. Машиносчетная станция скоро станет составной частью АСУТП.

В коллективе трудятся 60 человек, преимущественно молодежь. Возглавляет коллектив опытный, хотя и молодой, специалист Л. Г. Городилов. Большой вклад во внедрение схем автоматики вносят передовики производства, работающие в цехе автоматики со дня его основания. Например, А. В. Ким, начавший свою трудовую деятельность электромонтером в цехе автоматики и выросший до начальника проектного бюро, В. Ф. Гузиенко — в недавнем прошлом рядовой наладчик, а сейчас начальник участка релейной защиты. Нет такого участка автоматизации, где бы не приложил свои рабочие руки и знания монтажник цеха К. Дуйсенбаев.

Уже сейчас на комбинате действует свыше 400 схем автоматики и контроля отдельных технологических процессов. Внедрение средств автоматики позволило высвободить на комбинате сотни людей, что дало экономию только заработной платы свыше полутора миллионов рублей.

Создание на комбинате АСУ позволит поднять уровень управления технологическим процессом на новую ступень. В результате будет обеспечена оперативная обработка больших объемов информации, упорядочение информационных потоков и повышение степени полезного использования информации. Это позволит высвободить часть работников управления от трудоемких счетных операций для творческого труда, разработки оптимальных решений по руководству производственным процессом.

А главное — решится вопрос повышения эффективности нашего производства за счет роста содержания металлов в концентратах при одновременном улучшении их качества и снижении издержек производства на выпуск единицы товарной продукции. Вот что такое союз науки и труда!

Ведущая сила

С первых дней организации нашего комбината во главе его идут коммунисты. Об этом свидетельствуют многочисленные документы времен становления предприятия, самоотверженной работы коллектива в годы первых пятилеток и Великой Отечественной войны.

Для тыла закон военного времени — это безусловное подчинение всей работы предприятия удовлетворению нужд фронта. Помощь фронту была необходима как воздух — ачисайцы давали свинец. В 1941 году Центральный Комитет Компартии Казахстана дважды обсуждает меры по увеличению добычи руды на Ачисайском полиметаллическом комбинате. Партийная организация предприятия получила четкую программу действий. Главной задачей коммунистов комбината стало развертывание социалистического соревнования среди горняков и обогатителей за высокопроизводительный труд, за дальнейший рост добычи руды.

Чтобы понять всю сложность обстановки на предприятии, надо вспомнить, что возможностей роста добычи было не так много, как хотелось бы.

В свое время разведка новых запасов на Ачисае, горные работы по организации добычи на Миргалимсайском месторождении велись недостаточно энергично. Вот почему задача безусловного увеличения выпуска свинца для нужд войны потребовала от ачисайцев принятия кардинальных мер.

Поэтому не случайно Центральный Комитет Компартии республики, Наркомат цветной металлургии СССР с неослабным вниманием следили за работой полиметаллистов Ачисая,оказывали им необходимую помощь в укреплении производства, в снабжении товарами, во всех вопросах многогранной жизни коллектива. Для оказания практической помощи часто на комбинат приезжали руководящие работники наркомата и главка. Еще перед войной в целях укрепления авторитета партийной организации, повышения ее ответственности за хозяйственную деятельность предприятия на комбинате была учреждена должность парторганизатора ЦК ВКП (б). В военные годы парторгом ЦК ВКП(б) был Айсен Джумабаевич Байдалинов. Он работал на комбинате и ранее — в 1935-1937 годах. Много сил, энергии отдал опытный специалист становлению первенца первой пятилетки.

В организации социалистического соревнования, проведения в жизнь ленинских принципов гласности, сравнимости результатов коммунистам принадлежало ведущее слово. И парторганизация особое значение придавала укреплению авангардной роли коммунистов и комсомольцев на производстве.

Социалистическое соревнование сыграло огромную роль в повышении производительности труда, перевыполнении норм выработки. При парткоме каждую смену дежурили коммунисты и комсомольцы, и если кто-либо из их товарищей не выполнял сменное задание, приходилось тут же, после работы, дать исчерпывающее объяснение парткому. И шел детальный разговор — кто повинен в срыве сменного задания: смежники ли, которые не обеспечили бесперебойную работу оборудования, не подвезли материалы и инструменты, не дали порожняк, или сам горнорабочий. В любом случае анализ причин по их свежим следам, серьезный разговор о них повышал ответственность тружеников за судьбу каждого килограмма свинца, так необходимого фронту.

Партком-штаб комбината. (Кликабельно)

Велика была нехватка в 30-е годы рабочих. Часть жителей окружающих аулов вела еще кочевой и полукочевой образ жизни. Чтобы приобщить их к оседлости, воспитать из них рабочих, партийные органы вели активную пропаганду. Создавались пункты по оргнабору, различные курсы подготовки кадров. Подчас приходилось выезжать в промышленные районы европейской части страны и агитировать рабочих переехать в Ачисай.

В результате складывался и креп коллектив комбината. Шли поиски оптимального технологического режима деятельности предприятия, успешно осваивался впервые в стране метод флотации окисленных руд, росла добыча сырья.

Простым рабочим всегда показывали пример добросовестного труда командиры производства, партийные и комсомольские активисты. Коммунист Степан Иванович Одерий, начав горным мастером, вырос до директора ведущего на комбинате рудника Ачисай и возглавлял предприятие в годы войны. В последнее время С. И. Одерий руководил рядом крупных предприятий цветной металлургии страны. Все мы знаем М. Ф. Федорова — горного мастера, заместителя главного инженера рудника Ачисай в годы войны, руководителя рудника Западный, начальника производственно-диспетчерского отдела комбината.

Вожак комсомольской организации комбината Абдухаим Мукшаев в 1942 году добровольцем ушел на фронт. Многочисленные награды — лучшая характеристика его храбрости. После ранения он вновь возвращается в родные края и избирается секретарем партийной организации Ачисайского рудоуправления.

Одним словом, коммунисты комбината в годы войны возглавляли всю организаторскую и политическую работу в трудовых коллективах к сложнейших условиях военного времени.

Нынешнее поколение горняков и обогатителей стало достойным преемником славных традиций своих дедов и отцов. Не заглядывая в далекое прошлое, можно назвать выдающиеся достижения наших полиметаллистов, принесшие им широкую известность. Это — организация скоростных проходок горизонтальных, а затем и наклонных выработок; внедрение самоходного оборудования, в корне изменившее технологию добычи руды и проходку горных выработок; разработка и внедрение принципиально новых схем измельчения и флотации руды, реагентных режимов; повышение комплексности использования сырья и многое другое. А запевалами всех этих дел были коммунисты комбината.

Трудно назвать все то, что неузнаваемо изменило за эти годы содержание труда горняков, обогатителей, рабочих других профессий. На обогатительной фабрике, например, сегодня внедряется автоматизированная система управления технологическим процессом, на рудниках насосные и вентиляционные установки переведены в автоматический режим управления, автоматизировано взвешивание скипов с рудой, внедрена схема управления электровозами в местах погрузки и выгрузки руды.

В нашей парторганизации насчитывается около 1400 человек.

Много делают в этом направлении партийные организации рудников Миргалимсай, Ачисай и Байжансай, объединенной обогатительной фабрики. Не случайно, что именно здесь самая высокая политическая и трудовая активность не только коммунистов, но и беспартийных. Мы отдаем должное Героям Социалистического Труда, коммунистам Нурмахану Камалову, Илье Жерносекову, кавалеру орденов Ленина и Трудового Красного Знамени Якову Ромаху, кавалерам ордена Ленина Владимиру Калемистову, Владимиру Попову, всем беспартийным товарищам, которые коммунистическим отношением к труду, к товарищам и близким демонстрируют лучшие черты советского рабочего, достойно продолжают добрые традиции полиметаллистов старшего поколения.

Успешное выполнение планов десятой пятилетки, названной пятилеткой эффективности и качества, невозможно без технического прогресса. В условиях комбината это, прежде всего, совершенствование уже существующих горных машин, создание и внедрение новых как для основных, так и для вспомогательных работ. За последние годы нашими новаторами созданы, испытаны и внедрены машины, которые применяются пока только на рудниках Миргалимсай-ского месторождения. Руками тех же умельцев тракторы «Беларусь», автомашины «Татра» и ГАЗ-69, автокраны, предназначенные для эксплуатации на поверхности, приспособлены для работы в подземных условиях, что позволило значительно облегчить труд горняков.

Быстрый рост научно-технического прогресса, сложность решения всех связанных с ним задач потребовали усиленного внимания наших партийных организаций. Хорошо понимают это коммунисты рудников Миргалимсай и Глубокий. Они активно участвуют в разработке комплексных планов и мероприятий по внедрению новой техники и технологии. На цеховых и рудничных собраниях, заседаниях партбюро и парткомов ведется принципиальный, деловой разговор о том, как добиться более эффективного использования каждого рабочего часа, каждой минуты. Известно, что одной высокопроизводительной техники для достижения высоких показателей еще недостаточно. Необходимы люди, квалифицированные кадры, способные разбираться в современном оборудовании. Важны их сознательность и целеустремленность. Вот почему партком, все коммунисты комбината выступают боевыми организаторами социалистического соревнования коллектива, неустанно ищут новые формы борьбы за высокую производительность. Опыт работы лучших бригад показывает, что наибольший эффект достигается при использовании новой техники в сочетании с научной организацией труда и высокой организацией соревнования.

Победители социалистьического соревнования... (Кликабельно)

Приведем такой характерный, на наш взгляд, пример.

Из-за того, что пуск рудника Глубокий затягивался по ряду причин, выполнение плана добычи руды давалось ценой больших усилий.

Партком совместно с руководством комбината тщательно изучил создавшееся положение. Выход был найден прежде всего в широком внедрении методов скоростного проведения горных выработок, о которых мы уже упоминали. Специализированную бригаду из высококвалифицированных проходчиков возглавил молодой коммунист Владимир Ефремович Калемистов. В марте — апреле 1974 года в честь 104-й годовщины со дня рождения В. И. Ленина они впервые достигли рекордной для отрасли скорости проходки наклонных выработок. Весть о трудовой победе ачисайцев облетела всю страну. Но у коммунистов не принято останавливаться на достигнутом. Мы хорошо знали, что резервы роста скоростей, а, следовательно, и повышения производительности труда далеко не исчерпаны. Долгий и целеустремленный поиск привел к новому успеху. Специализированным конструкторским бюро и школой скоростной проходки научно-исследовательской производственной базы (НИПБ) комбината был разработан буровой агрегат, значительно повысивший уровень механизации на скоростных проходках подобного рода.

Творческая группа рабочих, куда вошли коммунисты-новаторы В. Е. Калемистов, М. Мамиров и другие, вместе с опытными инженерами в короткий срок провела промышленные испытания и внедрила новый комплекс в производство. В итоге — еще одна скоростная проходка, значительно повысившая ранее взятые нами рубежи.

Следует сказать, что душой скоростных проходок были коммунисты С. Ишкаев, К. Нысанбаев, Б. Аширов и многие другие. Они показали образец эффективного, умелого использования новой горной техники.

Партийная организация участка по-деловому подходила к вопросам расстановки кадров, комплектации звеньев и сменных бригад. Тщательно и всесторонне обсуждалась каждая кандидатура. Окончательный вариант вносился на утверждение парткома и администрации рудника. В ходе самой проходки выявлялись слабые звенья, и совместно с руководством участка тут же принимались конкретные меры.

Так, звено проходчиков в составе Т. Серикбаева и А. И. Чижова по итогам первой декады значительно отстало от других звеньев. На своем собрании коммунисты предложили расформировать его. А. И. Чижов был переведен в звено монтажников, где он мог принести и принес большую пользу для всего дела. Т. Серикбаев же стал работать в звене коммуниста Я. Я. Игнатенко и, надо сказать, гораздо лучше.

Мы стремимся привлечь к рационализаторской деятельности как можно больше рабочих, инженеров и техников. Ежегодно нами составляется тематика с перечнем вопросов, необходимых для разработки. По отдельным наиболее актуальным темам проводятся конкурсы. В цехах комбината действуют более пятисот творческих бригад, 16 консультационных пунктов, которые возглавляют грамотные специалисты. При техническом отделе постоянно работает центральный консультационный пункт по вопросам изобретательства и рационализации. Значительную помощь рационализаторам оказывают референтские группы, созданные на рудниках и обогатительных фабриках комбината.

За годы девятой пятилетки рационализаторы комбината подали 8 665 предложений, 7 163 из которых внедрены в производство с экономическим эффектом 11 008 тысяч рублей. В 1976 году экономический эффект от внедрения 1 789 предложений составил почти четыре миллиона рублей, в 1977 году от внедрения 1 910 предложений был получен экономический эффект в сумме 5 035 тысяч рублей. В настоящее время на комбинате насчитывается 86 изобретателей. Только за два года десятой пятилетки комбинатом Енедрено 63 изобретения.

За последние годы на комбинате выросла целая плеяда рационализаторов и изобретателей, более весомыми стали решаемые технические задачи. В этом заслуга прежде всего наших новаторов. Доброго слова заслуживает творческая деятельность начальника участка рудника Глубокий коммуниста В. Н. Габченко. Им многое сделано для совершенствования технологии подготовки и отработки рудного пласта, улучшения конструкций, отдельных деталей и узлов самоходного оборудования. Так, совместно с геологами, маркшейдерами и механиками, Валерием Николаевичем был разработан, предложен и используется на участке рациональный способ зачистки панелей. Он же предложил увеличить емкость ковша «Торо-500» — импортной погру-зочно-доставочной машины. Все это позволяет беречь время, экономить материалы, улучшать условия труда горняков. Только в 1976—1977 годах Габченко внедрил 23 рационализаторских предложения с общим экономическим эффектом почти в 20 тысяч рублей.

Еще один характерный пример. Бригадир слесарей рудника Миргалимсай коммунист Хаснула Алхазов за последние два года имеет 16 внедренных предложений с общей экономией почти в 60 тысяч рублей. Среди них — изменения конструкций некоторых узлов самоходных по-грузочно-доставочных и буровых машин. Одним из организаторов работ, связанных с борьбой за технической прогресс, рационализацией и изобретательством, стал главный инженер комбината И. Ш. Коган, работающий на комбинате почти 30 лет. Здесь он прошел большой путь от горного мастера до одного из руководителей такого крупного предприятия, как Ачполиметалл. И. Ш. Коган был среди тех наших энтузиастов, кто настойчиво разрабатывал и внедрял новое оборудование, добивался высокоэффективной организации труда, позволившей резко поднять скорость проходки горных выработок. В 1965 году вместе с группой работников комбината он стал лауреатом Ленинской премии.

Большой вклад в развитие технического прогресса на рудниках внесли бывшие руководители комбината Михаил Иванович Харитонов и Владислав Никонович Ищук. При их непосредственном участии была коренным образом изменена технология подземной добычи руды. Взамен обычного малопроизводительного оборудования на рудниках в промышленном масштабе внедрены мощные самоходные машины. Более совершенная технология позволила значительно снизить затраты на добычу руды.

Нравится ли вам данная статья?



Нравится	Твитнуть

Не забудьте оставить комментарий